금속 제작 서비스 소개
KINSTO는 산업용 응용 분야를 위한 전문적인 맞춤 강철 및 알루미늄 판금 제작 & 용접 서비스를 제공합니다. 저희의 정밀 제조 능력은 레이저 절단, 절곡, 용접 및 다양한 표면 처리를 포함하여 고객의 다양한 요구사항을 충족시킵니다. ISO9001:2015 인증과 첨단 생산 시설을 갖추고, 엄격한 공차 관리로 고품질 금속 부품을 제공합니다.
저희 서비스의 핵심은 맞춤화 유연성에 있습니다. 프로토타입 개발에서 대량 생산에 이르기까지, 종합적인 솔루션으로 OEM 및 ODM 프로젝트를 지원합니다. 당사 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 설계를 기능적 제품으로 구현함으로써 산업 환경에서 최적의 성능을 보장합니다.
프리미엄 재질 & 제조
우리는 알루미늄 합금, 탄소강, 스테인리스강 (304, 316), 황동 및 구리를 포함한 고품질 재질을 사용합니다. 재질 선택은 강도, 내식성, 무게 및 비용 효율성과 같은 요소를 고려하여 응용 요구사항을 기반으로 합니다. 각 재질은 생산 전 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
제조 공정은 ±0.1mm 정밀도의 레이저 절단, ±0.5° 정확도의 CNC 절곡, 전문 용접 기술(TIG, MIG, 점 용접)과 같은 첨단 기술을 통합합니다. 이는 모든 제작 부품의 치수 정확도와 구조적 완전성을 보장합니다.
재질 우수성
인증된 품질의 다양한 재질 옵션으로 다양한 산업 응용 분야 및 환경 조건에 적합합니다.
정밀 제조
첨단 레이저 절단 및 CNC 절곡 장비로 정확한 치수와 배치 간 일관된 품질을 보장합니다.
품질 보증
모든 생산 단계에서 철저한 검사를 실시하는 ISO 인증 품질 관리 시스템.
주요 특징 & 장점
당사의 금속 제작 서비스는 산업 고객에게 상당한 이점을 제공합니다. 정밀 공학과 견고한 구조의 결합은 가혹한 환경에서도 긴 서비스 수명과 안정적인 성능을 보장합니다. 우리는 유지보수 요구사항과 가동 중단 시간을 줄이는 부품 제공에 중점을 둡니다.
맞춤화 능력을 통해 응용 분야별 요구사항에 맞춘 설계 최적화가 가능합니다. 특수 브래킷, 엔클로저, 프레임 또는 구조 부품이든, 장비 기능성과 효율성을 향상시키는 솔루션을 제공합니다.
신속한 프로토타입 제작 서비스와 유연한 생산 일정을 통해 소량 맞춤화 및 대규모 제조를 모두 지원합니다. 당사의 공급망 관리는 경쟁력 있는 가격을 유지하면서도 적시 납품을 보장합니다.
적용 산업 분야 & 재질
저희가 제작한 금속 부품은 기계 제조, 자동화 장비, 전자 장비 엔클로저, 건축 프레임워크, 운송 부품 및 특수 산업 장비를 포함한 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 당사 서비스의 다양성으로 인해 다양한 산업 응용 분야에서 선호하는 파트너가 되고 있습니다.
일반적인 적용 분야로는 기계 가드, 장비 프레임, 제어 패널, 장착 브래킷, 컨베이어 부품 및 맞춤형 엔클로저가 있습니다. 얇은 판(0.5mm)부터 두꺼운 판(25mm)까지 다양한 재질을 다루며, 각 재질의 특성에 맞게 기술을 적용합니다.
맞춤화 & 품질 보증
우리는 고객 사양에 기반한 맞춤형 솔루션을 전문으로 합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 설계 최적화, 재질 선택 및 제조 공정 계획을 지원합니다. 2D 도면부터 3D 모델에 이르기까지 다양한 파일 형식으로 작업하여 설계 의도의 정확한 구현을 보장합니다.
품질 보증에는 치수 검증, 재질 인증서, 표면 마감 검사 및 기능성 테스트가 포함됩니다. 검사 보고서를 제공하며, 제3자 품질 감사도 수용 가능합니다. 포장은 운송 중 부품을 보호하도록 맞춤화되며, 목재 상자, 팔레트 또는 맞춤 컨테이너 옵션이 있습니다.
맞춤 강철 및 알루미늄 제작 상위 5대 브랜드
전 세계 판금 제작 & 용접 서비스의 선도적 제공업체
1
KINSTO
레이저 절단, 절곡, 용접, 표면 처리를 포함한 포괄적인 서비스를 제공하는 전문 맞춤 금속 제작. ISO 인증, 강력한 맞춤화 능력 및 신속한 프로토타입 제작 지원.
2
Precision MetalWorks Inc.
항공우주, 의료 및 방산 산업을 위한 정밀 판금 제작을 전문으로 하는 미국 기반 제조사. 엄격한 공차 처리 능력과 첨단 제조 기술로 유명함.
3
Allied Metal Fab
레이저 절단, 성형, 용접 및 마감 서비스를 제공하는 풀서비스 금속 제작 회사. 자동차 및 산업 장비 분야에서 강한 입지를 가지고 있으며 대규모 생산 능력 보유.
4
MetalCraft Solutions
건축 금속 공작 및 맞춤형 산업 부품에 중점을 둔 유럽 제조사. 스테인리스강 및 알루미늄 제작에 대한 전문성과 미적 마감에 중점.
5
Industrial Metal Fabricators
다국적 시설을 갖춘 맞춤 금속 부품 글로벌 공급업체. 광업 및 건설 산업을 위한 두꺼운 판금 제작 및 복잡한 용접 프로젝트 전문.
자주 묻는 질문
표준 부품 대비 맞춤 금속 제작의 장점은 무엇인가요?
맞춤 금속 제작은 특정 응용 분야에 대한 완벽한 맞춤, 성능 요구사항에 최적화된 재질 선택, 독특한 솔루션을 위한 설계 유연성, 특수 부품에 대한 비용 효율성 등 몇 가지 주요 장점을 제공합니다. 표준 부품과 달리, 맞춤 제작은 정확한 치수 요구사항, 특수 기능, 그리고 단일 부품에 여러 기능의 통합을 가능하게 합니다.
맞춤 판금 제작 견적은 어떻게 요청하나요?
견적을 요청하려면 상세 도면(2D PDF 또는 3D STEP/IGS 파일), 재질 사양, 수량 요구사항, 표면 마감 선호도 및 특별 요구사항을 제공하십시오. 정확한 가격 책정을 위해 치수, 공차 및 적용 세부사항을 포함하십시오. 일반적으로 24-48시간 내에 예비 견적 및 리드 타임 추정치로 회신합니다.
맞춤 제작 프로젝트에 대해 어떤 파일 형식을 수락하나요?
2D 도면(PDF, DWG, DXF) 및 3D 모델(STEP, STP, IGS, SLDPRT, CATPart)을 포함한 다양한 파일 형식을 수락합니다. 최상의 결과를 위해 완전한 치수 정보, 공차, 재질 사양 및 중요한 특징을 제공하십시오. 당사 엔지니어링 팀은 스케치 또는 개념 설계로부터도 작업하여 생산 준비 도면을 개발할 수 있습니다.
맞춤 금속 제작 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마인가요?
리드 타임은 복잡성, 수량 및 현재 생산 일정에 따라 다릅니다. 일반적인 리드 타임은 표준 프로젝트의 경우 2-4주 범위입니다. 프로토타입 개발은 1-2주가 소요될 수 있으며, 대규모 생산 런은 4-6주가 필요합니다. 긴급 요구사항에 대해서는 추가 비용과 함께 긴급 서비스를 제공합니다. 구체적인 리드 타임은 각 견적 시 제공됩니다.
제작 과정에서 어떤 품질 관리 조치가 시행되나요?
당사의 품질 관리에는 재질 인증서 검증, 교정된 계측기를 사용한 공정 내 치수 검사, 용접 검사, 표면 마감 평가 및 최종 종합 검사가 포함됩니다. 우리는 ISO9001:2015 인증을 유지하며, 요청 시 재질 시험 성적서, 검사 보고서 및 초도품 검사 샘플을 제공할 수 있습니다.
소형 프로토타입 주문과 대규모 생산 런을 모두 처리할 수 있나요?
네, 저희는 신속한 프로토타입 제작과 대량 생산 모두를 전문으로 합니다. 프로토타입의 경우 빠른 납품과 유연한 접근 방식에 중점을 둡니다. 생산 런의 경우 일관성과 효율성을 위한 최적화된 프로세스를 구현합니다. 최소 주문 수량은 1개로 개발 프로젝트에 적합하며, 당사의 능력은 월 수천 개의 부품 생산을 지원합니다.
금속 부품에 사용 가능한 표면 처리 옵션은 무엇인가요?
분체 도장(다양한 색상 및 질감), 양극산화(투명 또는 유색), 도금(아연, 니켈, 크롬), 아연 도금, 패시베이션, 브러싱, 폴리싱 및 샌드블라스팅을 포함한 여러 표면 처리를 제공합니다. 각 처리는 내식성, 외관, 내마모성 또는 전기적 특성에 대한 특정 이점을 제공합니다. 응용 요구사항에 기반하여 처리를 권장합니다.
국제 주문을 위한 포장 및 배송 옵션은 무엇인가요?
우리는 제품 특성에 따라 버블 랩, 폼, 골판지 상자, 목재 상자 및 팔레트를 포함한 보호 포장을 사용합니다. 국제 배송의 경우 신뢰할 수 있는 운송업체와 협력하며 항공 화물, 해상 화물 또는 특급 배송을 준비할 수 있습니다. 상업 송장, 포장 목록 및 원산지 증명서를 포함한 수출 서류를 처리합니다. 배송 비용 및 방법은 견적서에 상세히 기재됩니다.
