알루미늄 스테인리스강 레이저 절단 및 굽힘 가공
산업 자동화 시스템을 위한 알루미늄 및 스테인리스강 금속판 가공 전문 CNC 레이저 절단 및 금속 굽힘 서비스. 내구성 있는 맞춤형 부품을 정시에 제공합니다. 무료 견적 문의는 연락 바랍니다.
공급업체 맞춤 제작 능력
배송 및 납기
배송 비용 및 납기일은 협의 가능합니다. 자세한 내용은 지금 공급업체와 채팅하세요.
| 수량 (개) | 납기 (일) |
|---|---|
| 1 - 1000 | 14 |
| > 1000 | 협의 |
주요 속성
| 원산지 | 중국 안후이성 |
| 브랜드 | KINSTO |
| 모델 번호 | 레이저 절단 및 벤딩 서비스 |
| 재질 | |
| 공정 | |
| 표면 처리 | |
| 적용 분야 | |
| 도면 형식 | |
| 색상 | 맞춤 색상 |
| 정밀도 | ±0.5mm |
| 포장 | 골판지 상자 + 비닐 봉지 |
포장 및 배송
| 판매 단위 | 단일 품목 |
| 단일 포장 크기 | 20×20×20 cm |
| 단일 총 중량 | 5.000 kg |
| 제품명 | |
| 서비스 | 맞춤형 OEM |
| 배송 시간 | 3-7일 |
레이저 절단 및 벤딩 서비스 소개
정밀한 CNC 레이저 절단 및 금속 벤딩 서비스는 맞춤형 판금 제조에 있어 탁월한 정밀도와 효율성을 제공하며 현대 산업 생산의 핵심입니다. 알루미늄 및 스테인리스강 가공에 대한 당사의 전문 기술은 자동화 시스템, 인클로저 및 구조용 애플리케이션에 필수적인 복잡한 고정밀 구성요소를 제작할 수 있게 합니다. 초기 설계 컨설팅부터 최종 납품까지, 귀사의 운영에 완벽하게 통합되도록 필요한 모든 사양을 충족하는 부품을 보장합니다.
최첨단 파이버 레이저 기술과 고급 CNC 프레스 브레이크를 활용하여 ±0.5mm 이내의 공차, 우수한 절단면 품질 및 치수 안정성을 가진 구성요소를 제공합니다. 당사의 종합 서비스는 제조 가능성 설계 최적화를 지원하는 경험 많은 엔지니어가 지원하는 프로토타이핑부터 대량 생산까지 모든 것을 포괄합니다. 로봇 공학용 복잡한 브라켓이든 충전 장비용 내구성 있는 인클로저든, 당사의 레이저 절단 및 벤딩 능력은 까다로운 산업용 애플리케이션을 위한 안정적인 솔루션을 제공합니다.
파이버 레이저 절단
두께 최대 25mm 소재에서 우수한 절단면 품질로 열영향부가 최소화된 고속 절단.
CNC 정밀 벤딩
복잡한 형상과 엄격한 곡률 요구 사항을 가진 최대 90도의 정확한 벤딩.
다축 가공 능력
경사 절단 및 비선형 형상이 필요한 복잡한 부품을 위한 3D 레이저 절단 및 성형.
프리미엄 재료 및 가공 기술
당사는 특정한 기계적 특성과 적용 요구 사항에 맞춰 선별된 산업용 금재의 광범위한 범위를 다룹니다. 당사의 알루미늄 가공 전문성은 항공우주, 자동차 및 전자 애플리케이션을 위한 우수한 강도 대 중량 비율 및 내식성을 제공하는 5052, 6061, 7075 합금 계열을 포함합니다. 스테인리스강 제작의 경우, 내식성이 중요한 가혹한 환경에서 탁월한 내구성을 제공하는 304, 316, 430 등급에 특화되어 있습니다.
당사의 가공 기술은 완전한 제조 솔루션을 제공하기 위해 원활하게 통합됩니다. 레이저 절단 단계는 질소 또는 산소 보조 가스를 통해 열영향부가 최소화된 버(Burr) 없는 절단면을 생성합니다. 벤딩 작업은 정밀 공구 및 고급 백 게이징 시스템을 활용하여 생산 런 전반에 걸쳐 일관된 각도를 달성합니다. 태핑, 용접, 그루브 밀링을 포함한 2차 공정은 완전한 기능을 가진 조립체를 위한 제조 사이클을 완성합니다.
주요 특징 및 제조 이점
레이저 절단과 CNC 벤딩의 통합은 기존 제조 방법에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 당사의 파이버 레이저 시스템은 위치 정확도를 0.05mm 이내로 유지하면서 분당 최대 100미터의 절단 속도를 달성합니다. 이러한 정밀도는 2차 마무리 작업을 제거하여 납기와 생산 비용을 절감합니다. 비접촉식 절단 공정은 특히 얇은 소재와 복잡한 형상에 유리하게 소재 변형을 최소화합니다.
제조 이점에는 자동 네스팅 소프트웨어를 통한 설정 시간 단축, 최대 95%의 소재 활용률을 통한 소재 최적화, 단일 프로토타입부터 수천 개의 부품까지 확장성이 포함됩니다. 당사의 품질 관리 시스템은 생산 전반에 걸쳐 추적성을 보장하며, 주요 단계에서 치수 검증을 수행합니다. 벤딩 작업의 경우, 당사의 CNC 프레스 브레이크는 자동 공구 교환 장치 및 각도 측정 시스템을 갖추고 있어 대량 생산에서 일관성을 보장하면서 빠른 설계 변경을 수용합니다.
적용 산업 및 재료 호환성
당사의 레이저 절단 서비스는 정밀 금속 구성요소가 필요한 다양한 산업을 지원합니다. 자동화 및 로봇 공학 분야에서는 원활한 시스템 통합을 위한 엄격한 공차를 가진 마운팅 브라켓, 액추에이터 플레이트 및 센서 하우징을 생산합니다. 통신 산업은 엄격한 EMI/RFI 요구 사항을 충족하는 안테나 구성요소, 장비 랙 및 차폐 인클로저를 위해 당사의 서비스를 신뢰합니다. 신에너지 애플리케이션의 경우, 날씨에 강한 마감 처리가 된 충전기 인클로저, 배터리 트레이 및 태양광 마운팅 시스템을 제작합니다.
재료 호환성은 극한 조건을 위한 특수 합금을 포함하여 표준 금속을 넘어 확장됩니다. 당사는 광업 장비용 내마모성 강철, 항공우주 구성요소용 고온 합금, 위생 애플리케이션용 광택 마감 처리된 식품 등급 스테인리스강을 가공합니다. 당사 엔지니어는 기계적 하중, 환경 노출, 규정 준수 및 수명 주기 요구 사항을 기반으로 최적의 재료를 선택하기 위해 고객과 긴밀히 협력하여 제작된 구성요소가 의도된 서비스 수명 동안 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
맞춤 제작 및 품질 보증
당사는 컨셉부터 완제품까지 완전한 맞춤형 OEM 제작을 제공합니다. 당사 엔지니어링 팀은 기능성을 저해하지 않으면서도 비용 효율적인 생산을 위해 부품 설계를 최적화하는 제조 가능성 설계(DFM) 분석을 제공합니다. 맞춤 옵션에는 특정 모서리 처리(버 제거, 라운딩 또는 모따기), 특수 홀 패턴, 용접 조립체 및 통합 하드웨어 설치가 포함됩니다. 당사는 DXF, DWG, STEP, IGES를 포함한 모든 주요 형식의 설계 파일을 수락하며, 레거시 도면에 대한 변환 서비스도 제공합니다.
품질 보증은 재료 인증 확인으로 시작하여 공정 중 검사 및 최종 치수 검증을 통해 지속됩니다. 당사의 품질 관리 실험실은 포괄적인 검증을 위한 CMM, 광학 비교기 및 표면 조도 측정기를 갖추고 있습니다. 각 선적에는 필요한 경우 재료 인증서, 검사 보고서 및 초도품 샘플이 포함됩니다. 포장은 보호 필름, 맞춤형 폼 삽입물 및 보강 골판지 상자를 활용하여 구성요소가 즉시 조립 또는 설치 준비가 된 완벽한 상태로 도착하도록 보장합니다.
상위 5대 정밀 레이저 절단 및 금속 벤딩 서비스 제공업체
- Kinsto - 고급 파이버 레이저 절단 기술과 종합 벤딩 솔루션을 갖춘 정밀 판금 제작의 선도적 제공업체. 탁월한 정확도(±0.1mm 공차) 및 프로토타입 및 생산 주문에 대한 빠른 3-7일 납기로 인정받음.
- Precision Laser Works - 북미 전역의 산업 고객을 위한 자동화 소재 처리 시스템 및 24/7 생산 능력을 갖춘 대량 레이저 절단 전문.
- MetalForming Solutions Inc. - ITAR 준수가 필요한 항공우주 및 국방 애플리케이션을 위한 다축 능력을 갖춘 복잡한 CNC 벤딩 및 성형 분야의 산업 리더.
- Advanced Laser Technologies - 최소 0.01mm 특징 크기까지의 능력을 가진 의료 기기 구성요소 및 전자 제품용 마이크로 레이저 절단에 중점.
- Global Fabrication Partners - 아시아, 유럽 및 북미에 걸친 시설을 갖춘 레이저 절단, 벤딩, 용접 및 마무리 공정을 포함한 완전한 공급망 솔루션 제공.
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