정밀 OEM 금속판 가공

OEM 기업을 위한 전문 맞춤형 금속판 가공 서비스. 고품질 304 스테인리스강 부품의 정밀 굽힘, 스탬핑 및 제조를 전문으로 합니다. 프로토타입부터 양산까지. 내구성과 부식 저항성이 우수한 금속 구성품.

정밀 OEM 금속판 가공
정밀 OEM 금속판 가공
맞춤형 304 스테인리스강 부품 굽힘 스탬핑 서비스
맞춤형 304 스테인리스강 부품 굽힘 스탬핑 서비스
킨스토 맞춤형 금속 가공 샘플
킨스토 맞춤형 금속 가공 샘플
제품 사양 및 맞춤 제작 옵션
맞춤 제작 옵션
가능한 맞춤 제작
로고 각인
최소 주문 수량: 500개
맞춤 포장
최소 주문 수량: 500개
그래픽 커스터마이징
최소 주문 수량: 500개
판금 제작
최소 주문 수량: 50개
공급업체 맞춤 제작 능력
  • 사소한 수정
  • 도면 기반 맞춤 제작
  • 견본 기반 맞춤 제작
  • 완전 맞춤 제작
제품 정보
원산지안후이, 중국
브랜드 명맞춤 제작
모델 번호맞춤형
제품명스테인리스강 아연 도금 판금 제작
재질
  • 강철
  • 스테인리스강
  • 알루미늄
  • 기타
두께0.1mm-12mm / 맞춤형
가공 방식
  • 레이저 절단
  • CNC 펀칭 & 벤딩
  • 스탬핑
  • 용접
  • 기타
표면 처리
  • 분체 도장
  • 산화 처리
  • 전착 도장
  • 아연 도금
  • 기타
크기맞춤형
서비스통합 서비스를 포함한 판금 제작
용도
  • 장비 외함
  • 화격자
  • 금속 부속품
  • 기타
포장 및 배송
포장Kinsto 디자인 또는 맞춤형. 골판지 상자, 목재 팔레트, 케이스 또는 나무 상자
판매 단위단일 품목
단일 포장 크기31X33X31 cm
단일 총 중량14.000 kg
배송 시간
샘플: 15일, 대량 생산: 30일
수량별 리드 타임:
수량 (개)리드 타임 (일)
1 - 20030
> 200협의

정밀 OEM 판금 가공 서비스 소개

정밀 OEM 판금 가공은 내구성 있고 고정밀 부품을 제작하는 현대 제조업의 핵심입니다. 당사의 맞춤형 스테인리스강 아연 도금 판금 가공 서비스는 레이저 절단, CNC 벤딩, 스탬핑과 같은 첨단 공정을 통해 원자재를 복잡하고 기능적인 부품으로 변환하는 데 특화되어 있습니다. 프로토타입 개발부터 대량 생산까지 포괄적인 솔루션을 제공하며, 각 부품이 정확한 사양에 맞는 적합성, 형태 및 기능을 갖추도록 보장합니다.

당사의 통합 서비스는 여러 가공 기술을 결합하여 설치 준비가 된 완성된 조립품을 제공합니다. 장비 외함, 화격자 또는 특수 금속 부속품이 필요한 경우, 0.1mm-12mm 두께 범위는 다양한 요구 사항을 수용합니다. 304 스테인리스강과 같은 재료의 내식성은 내구성과 신뢰성이 가장 중요한 까다로운 환경에 이상적으로 적합합니다.

고급 재료 및 첨단 가공 기술

당사는 특정 적용 분야 요구 사항을 충족시키기 위해 304 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 아연 도금 강판 등을 포함한 고급 등급의 재료를 사용합니다. 각 재료는 기계적 특성, 내식성 및 의도된 환경에 대한 적합성에 따라 선택됩니다. 당사의 첨단 가공 능력은 ±0.1mm까지의 공차를 가진 고정밀 레이저 절단, 복잡한 형상을 위한 CNC 펀칭 및 벤딩, 대량 생산을 위한 정밀 스탬핑을 포함합니다.

가공 공정은 분체 도장, 산화 처리, 전착 도장, 열풍 아연 도금과 같은 전문적인 표면 처리 서비스로 보완됩니다. 이러한 마감 처리는 외관을 향상시키고 추가적인 부식 방지를 제공하며 특정 응용 분야에 대한 표면 특성을 개선합니다. 당사의 품질 관리 조치는 생산 과정 전반에 걸쳐 모든 가공 부품이 치수 정확도와 표면 품질을 유지하도록 보장합니다.

주요 특징 및 제조 장점

당사의 판금 가공 서비스는 신속한 프로토타이핑, 생산 용이성 설계 지원, 50개에서 50,000개 이상까지 확장 가능한 생산 등 수많은 장점을 제공합니다. CAD/CAM 소프트웨어와 장비의 통합은 디지털 설계를 물리적 부품으로 정확하게 변환할 수 있게 합니다. 공정 중 검사 및 최종 품질 검증 검사를 통해 일관된 품질을 유지합니다.

제조 장점에는 최적화된 작업 흐름 공정을 통한 리드 타임 단축, 소량 및 대량 생산 모두에 대한 비용 효율성, 설계 변경 수용 능력이 포함됩니다. 예를 들어, 당사의 장비 외함 제작은 기능적이고 시각적으로 매력적인 제품을 만들어내는 구조적 견고성과 미적 고려 사항을 결합하는 방법을 보여줍니다.

적용 산업 및 재료 호환성

당사의 가공 부품은 자동차 제조, 전자, 통신, 의료 장비, 건설 및 산업 기계를 포함한 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 판금 가공의 다양성은 섀시, 브래킷, 패널, 하우징 및 구조적 지지대 제작에 적합합니다. 재료 호환성은 일반 응용 분야를 위한 표준 냉연강판에서 극한 조건을 위한 특수 합금까지 확장됩니다.

재생 에너지 분야에서는 태양광 패널 장착 시스템 및 풍력 터빈 외함용 부품을 제작합니다. 식품 가공 산업을 위해 위생 기준을 충족하는 스테인리스강 작업대 및 장비 하우징을 생산합니다. 당사는 산업별 요구 사항에 대한 이해를 바탕으로 가공 부품이 관련 표준 및 규정을 준수하도록 합니다.

맞춤 제작 및 품질 보증

당사는 도면 또는 견본을 기반으로 한 사소한 조정부터 완전한 완전 맞춤 제작까지 포괄적인 맞춤 제작에 특화되어 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 기능성을 훼손하지 않으면서 제조 효율성을 위해 설계를 최적화하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다. 맞춤 옵션에는 특정 구멍 패턴, 고유한 굽힘 시퀀스, 특수 표면 마감 및 통합 조립 기능이 포함됩니다.

품질 보증은 생산 프로세스 전반에 걸쳐 내재되어 있습니다. 재료 인증 검증, 초도품 검사, 필요시 CMM을 이용한 치수 검사 및 조립 부품에 대한 기능 테스트를 수행합니다. 당사의 품질 문서에는 재료 시험 보고서, 검사 기록 및 적합성 인증서가 포함됩니다. 안전한 나무 상자 포장은 부품이 손상 없이 도착하고 쉽게 식별할 수 있도록 합니다.

정밀 OEM 판금 가공 상위 5대 브랜드

  1. Kinsto - 첨단 레이저 절단 기술과 포괄적인 표면 처리 서비스를 갖춘 정밀 판금 가공 분야의 산업 리더. 탁월한 품질 관리와 정시 납품으로 유명함.
  2. Precision MetalWorks Inc. - 자동화 가공 라인과 빠른 납품을 위한 방대한 재료 재고를 갖춘 대량 생산 특화.
  3. Advanced Fabricating Solutions - 특히 항공우주 및 의료 응용 분야를 위한 복잡한 형상 및 극히 엄격한 공차 작업에 중점.
  4. Global Sheet Metal Technologies - 설계부터 조립까지 전 과정 서비스 및 글로벌 공급망 역량 제공.
  5. AccuFab Manufacturing - 프로토타이핑 및 소량 생산, 우수한 고객 지원 및 엔지니어링 지원으로 유명함.

자주 묻는 질문

맞춤 판금 가공 프로젝트의 리드 타임은 어떻게 됩니까?
표준 리드 타임은 프로토타입 15일, 생산 런 30일입니다. 긴급 프로젝트의 경우 신속 서비스를 이용할 수 있습니다. 정확한 일정은 프로젝트 복잡성, 재료 가용성 및 주문 수량에 따라 달라집니다. 견적 단계에서 세부 일정을 제공합니다.
내식성 판금 부품에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
304 스테인리스강은 대부분의 응용 분야에 우수한 내식성을 제공합니다. 해양 또는 화학 환경의 경우 316 스테인리스강이 우수한 보호 기능을 제공합니다. 적절한 코팅이 된 알루미늄 및 아연 도금 강판도 판금 가공에서 내식성으로 인해 널리 사용되는 선택 사항입니다.
판금 가공을 위한 레이저 절단의 정밀도는 어느 정도입니까?
현대적인 레이저 절단은 재료 두께에 따라 ±0.1mm에서 ±0.25mm의 공차를 달성합니다. 이러한 높은 정밀도는 복잡한 설계 및 엄격한 공차 응용 분야에 이상적입니다. 광섬유 레이저 기술은 얇은 두께에서 중간 두께 재료에 대해 더 큰 정확도와 빠른 절단 속도를 제공합니다.
맞춤 판금 부품의 최소 주문 수량은 얼마입니까?
표준 가공의 경우 최소 주문 수량은 50개부터 시작합니다. 맞춤 공구 또는 특수 공정이 필요한 프로젝트의 경우 더 높은 MOQ가 적용될 수 있습니다. 완전 생산 전 설계 검증을 위한 1~5개와 같은 프로토타입 수량도 이용 가능합니다.
판금 부품의 설계 및 제조를 모두 처리할 수 있습니까?
네, 당사는 완전한 설계부터 생산까지의 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 비용 효율적인 생산을 위해 설계를 최적화하는 생산 용이성 설계 피드백을 제공합니다. 설계에서 가공으로 원활한 전환을 위해 DXF, DWG, STEP, IGES 등 다양한 파일 형식으로 작업합니다.
부품 일관성을 보장하는 품질 관리 조치는 무엇입니까?
당사의 다단계 품질 관리에는 재료 확인, 공정 중 검사, 초도품 검사 및 최종 치수 검사가 포함됩니다. 정밀 측정 기기를 사용하며 재료 인증서 및 검사 보고서를 제공할 수 있습니다. 통계적 공정 관리는 생산 런 전반에 걸쳐 일관성을 유지합니다.
어떤 산업에서 주로 맞춤 판금 가공을 사용합니까?
주요 산업에는 자동차, 전자, 통신, 의료 장비, 건설 및 산업 기계가 포함됩니다. 판금 가공은 외함, 브래킷, 섀시, 패널 및 구조 부품을 생산합니다. 이 공정의 다양성으로 인해 사실상 모든 제조 분야에 적용 가능합니다.
전통적인 도장에 비해 분체 도장의 장점은 무엇입니까?
분체 도장은 뛰어난 내구성, 더 나은 내식성, 흐름 없이 더 두꺼운 도포, VOCs가 없는 환경적 이점을 제공합니다. 기존 액체 도료보다 더 단단한 마감을 생성하며 더 넓은 범위의 질감과 마감을 제공합니다. 정전기 적용 공정은 복잡한 형상에서도 균일한 도포를 보장합니다.

견적 요청하기

판금 가공 프로젝트에 대한 무료 견적을 받아보세요

파일을 여기에 끌어다 놓거나 찾아보기

지원 형식: STEP, JPG, PDF, DXF, DWG (최대 1개 파일, 10MB)

30분 내로 답변 드리겠습니다