정밀 금속 패널 가공 서비스 | 산업용 금속 외함 및 케이스
제조 산업 분야 정밀 금속판 가공 서비스
Kinsto는 산업 응용 분야를 위한 고정밀 금속판 가공을 전문으로 합니다. 레이저 절단, 스탬핑, 벤딩, 용접 등 첨단 기술력을 바탕으로 다양한 산업 분야의 맞춤형 엔클로저, 케이스, 구조 부품 솔루션을 제공합니다.
산업 제어 장비 엔클로저
소재: 스테인리스 스틸 304, 파우더 코팅
공정: 레이저 절단, 벤딩, 용접
공차: ±0.05mm
적용 분야: 자동화 생산라인의 PLC 시스템 및 제어반 하우징
산업 자동화 장비용으로 EMI/RFI 차폐, 적절한 환기, 케이블 관리 시스템을 갖춘 맞춤형 엔클로저.
기계 안전 가드 및 커버
소재: 탄소강, 아연도금
공정: 스탬핑, 벤딩, 스폿 용접
표면 처리: 파우더 코팅 (RAL 9005)
적용 분야: CNC 공작기계 및 산업 장비용 안전 가드
보강된 모서리, 시야창, 안전한 잠금 장치를 갖춘 정밀 제작된 안전 부품.
통신 장비 랙
소재: 알루미늄 6061-T6
공정: 레이저 절단, CNC 펀칭, 리벳팅
표면 처리: 양극 산화 처리 (블랙)
적용 분야: 서버 랙 및 네트워크 장비 엔클로저
정확한 U-스페이스 측정, 케이블 관리 기능, 환기 최적화를 갖춘 가볍고 내구성 있는 랙.
제조 응용 분야 핵심 장점
고정밀 제조
0.01mm ~ 0.05mm의 공차 관리로 조립 라인에서 완벽한 핏과 기능 보장.
다양한 소재 가공
탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리 합금 등 전문 가공 가능.
맞춤화 능력
시제품부터 대량 생산까지 총괄 서비스 제공 (최소 주문 수량 50개).
품질 보증
ISO9001:2015 인증 획득, CMM 및 경도 시험을 포함한 포괄적 QC 테스트 수행.
자주 묻는 질문
금속판 가공에 어떤 소재를 사용할 수 있나요?
스테인리스강(304, 316), 탄소강(Q235, SPCC), 알루미늄(5052, 6061), 황동, 구리 등 다양한 소재를 가공합니다. 소재 선택은 강도, 내식성, 전도성에 대한 응용 분야 요구사항에 따라 결정됩니다.
맞춤 부품의 최소 주문 수량은 어떻게 되나요?
맞춤 부품의 최소 주문 수량은 50개입니다. 로고 맞춤, 포장, 그래픽 맞춤에도 동일하게 적용됩니다.
설계 도면은 어떤 파일 형식을 받으시나요?
2D/3D, CAD, DWG, STEP, PDF, IGS, JPG, X_T 파일 등 대부분의 일반적인 CAD 형식을 접수합니다. 당사 엔지니어링 팀은 고객의 기존 설계로 작업하거나 새로운 설계 개발을 지원할 수 있습니다.
생산 과정에서 품질 관리는 어떻게 이루어지나요?
ISO9001:2015 인증을 통해 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 당사의 QC 프로세스는 소재 검사, 공정 중 점검, CMM, 디지털 높이 게이지, 캘리퍼스 등 정밀 측정 장비를 사용한 최종 검사를 포함합니다.
어떤 표면 처리 옵션을 제공하나요?
도장, 파우더 코팅, 도금(아연, 니켈, 크롬), 폴리싱, 양극 산화 처리(알루미늄 용), 샌드블라스팅, 실크 스크린 인쇄 등 포괄적인 표면 처리 서비스를 제공합니다. 맞춤 색상도 가능합니다.
일반적인 생산 리드 타임은 얼마나 되나요?
샘플 납품은 일반적으로 10~15일이 소요되며, 대량 주문 생산은 35~40일이 필요합니다. 재고 보유 중인 표준품은 10일 이내 납품이 가능합니다. 정확한 일정은 주문의 복잡성과 수량에 따라 달라집니다.
본 생산 전에 샘플을 제공하나요?
네, 품질 검증을 위한 샘플을 제공합니다. 평가용 무료 샘플을 이용할 수 있습니다. 이를 통해 대량 생산에 들어가기 전 치수, 마감, 기능성을 확인하실 수 있습니다.
복잡한 조립 및 용접 작업도 가능한가요?
네, 정밀 용접(TIG/MIG), 리벳팅, 스레딩, 조립을 포함한 완전한 제조 서비스를 제공합니다. 당사의 시설은 단순한 브라켓부터 통합 하드웨어가 장착된 복잡한 다중 구성 요소 엔클로저까지 모두 지원합니다.
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