정밀 스테인리스 스틸 딥 드로잉 및 금속 제작 서비스

맞춤형 금속 제작 서비스는 특정 애플리케이션을 위한 맞춤형 솔루션, 최적화된 재료 사용, 정밀한 치수 정확도 및 설계 수정의 유연성을 포함한 여러 주요 장점을 제공합니다. 이러한 서비스는 구성 요소가 구조적 무결성과 기능성을 유지하면서 귀하의 장비 요구 사항에 완벽하게 맞도록 보장합니다.

전문 제작 서비스는 일반적으로 표준 기성 구성 요소에 비해 더 나은 품질 관리, 재료 인증 및 기술 지원을 제공합니다.

스테인리스 스틸과 알루미늄 사이의 선택은 내식성 요구 사항, 무게 제한, 강도 필요성, 열 전도성 및 예산 제약을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 스테인리스 스틸은 우수한 내식성과 강도를 제공하지만 더 무겁고, 알루미늄은 뛰어난 강도 대 중량 비율과 열 전도성을 제공합니다.

당사 엔지니어링 팀과 상담하여 귀하의 특정 애플리케이션, 환경 조건 및 성능 요구 사항을 기반으로 최적의 재료를 결정하세요.

우리는 2D 도면(DWG, DXF, PDF), 3D 모델(STEP, STP, IGES, SLDPRT) 및 기타 일반적인 엔지니어링 형식을 포함한 여러 CAD 파일 형식을 수락합니다. 당사 팀은 귀하의 기존 설계로 작업하거나 귀하의 사양과 요구 사항을 기반으로 새로운 설계를 개발할 수 있습니다.

최적의 결과를 위해 설계 문서에 완전한 치수 정보, 재료 사양, 표면 마감 요구 사항 및 중요한 공차를 제공하세요.

리드 타임은 프로젝트 복잡성, 수량, 재료 가용성 및 현재 생산 일정에 따라 달라집니다. 표준 리드 타임은 대부분의 제작 프로젝트에 대해 2-6주 범위입니다. 프로토타입 서비스는 더 짧은 처리 시간을 가질 수 있으며, 대규모 생산 런은 확장된 일정이 필요할 수 있습니다.

우리는 견적 과정 중에 상세한 리드 타임 예상치를 제공하며 생산 주기 전체에 걸쳐 투명한 커뮤니케이션을 유지합니다.

당사의 포괄적인 품질 관리 시스템에는 재료 인증 확인, 공정 중 치수 검사, 표면 품질 평가, 용접 무결성 테스트 및 출하 전 최종 검사가 포함됩니다. 우리는 CMM, 캘리퍼스, 마이크로미터 및 표면 거칠기 테스터를 포함한 정밀 측정 장비를 활용합니다.

재료 인증서, 검사 보고서 및 테스트 결과를 포함한 품질 문서는 각 출하 시 제공됩니다.

네, 우리는 프로토타입 개발과 생산 볼륨 제조 모두를 전문으로 합니다. 당사의 유연한 제조 능력을 통해 테스트 및 검증을 위한 소량 배치를 효율적으로 생산한 다음, 일관된 품질과 치수 정확도를 유지하면서 전체 생산 볼륨으로 확장할 수 있습니다.

우리는 개발 비용을 최소화하면서 생산 제조로의 원활한 전환을 보장하기 위해 프로토타입 제작을 위한 경제적인 솔루션을 제공합니다.

우리는 파우더 코팅, 도장, 도금(아연, 니켈, 크롬), 양극 산화 처리(알루미늄용), 폴리싱, 패시베이션(스테인리스 스틸용) 및 다양한 보호 코팅을 포함한 포괄적인 표면 처리 서비스를 제공합니다. 각 처리는 내식성, 외관, 내구성 및 기능성에 대한 특정 이점을 제공합니다.

당사 기술 팀은 귀하의 애플리케이션 환경, 미적 요구 사항 및 성능 사양을 기반으로 가장 적절한 표면 처리를 추천할 수 있습니다.

정밀도는 첨단 CNC 장비, 숙련된 작업자, 엄격한 공정 통제 및 포괄적인 검사 프로토콜을 통해 달성됩니다. 우리는 적절한 기계 교정, 공구 유지 관리 및 작업자 교육을 통해 엄격한 공차(0.01-0.05mm)를 유지합니다.

복잡한 프로젝트의 경우, 첫 샘플 검사, 공정 중 품질 점검 및 출하 전 최종 포괄적 치수 검증을 포함한 추가 검증 단계를 구현합니다.